Төмен көміртекті болат пен жоғары көміртекті болат арасындағы дәнекерлеу өнімділігін салыстыру

дәнекерлеу қабілетіболатең алдымен оның химиялық құрамына байланысты. Барлық элементтердің ішінде көміртегі ең маңызды әсер етеді; көміртегі құрамы болаттың дәнекерлеу қабілетін тікелей анықтайды. Басқа қорытпа элементтерінің көпшілігі дәнекерлеу өнімділігін нашарлатады, бірақ олардың теріс әсерлері көміртегіге қарағанда әлдеқайда әлсіз.

Әдетте, төмен көміртекті болат дәнекерлеуге қолайлы және арнайы өңдеу әдістерін сирек талап етеді. Негізгі электродтар және тиісті алдын ала қыздыру тек төмен температурадағы дәнекерлеу, қалың пластиналар немесе жоғары стандартты құрылыс үшін қажет. Төмен көміртекті болаттың көміртегі мен күкірт мөлшері жоғарғы шекке жақындаса, операторлар жоғары сапалы төмен сутегі электродтарын қабылдауы, алдын ала қыздыру және кейінгі жылытуды жүзеге асыруы, қолайлы ойық профильдерін таңдауы және ыстық жарықшақтарды тоқтату үшін балқу жылдамдығын төмендетуі керек.

Орташа көміртекті болат дәнекерлеу кезінде суық жарықтарға бейім. Көміртектің жоғары мөлшері ыстықтан зардап шеккен аймақта қатты сөну қатайту үрдісіне және дәнекерлеуді нашарлататын суық жарықшақтың жоғарылау қаупіне әкеледі. Негізгі металдағы көміртегі мөлшерінің жоғарылауы дәнекерленген металдың ішіндегі көміртегі концентрациясын арттырады. Күкірттің жағымсыз әсерлерімен бірге дәнекерленген тігістерде ыстық жарықтар оңай пайда болады. Сондықтан, орташа көміртекті болат дәнекерлеу үшін жарықшақ қаупін азайту үшін алдын ала қыздыру және кейінгі қыздыру арқылы жұптастырылған жарыққа төзімді негізгі электродтар қажет.

Жоғары көміртекті болат құрамындағы көміртектің жоғары болуына байланысты ең нашар дәнекерлеу қабілетіне ие. Дәнекерлеу үлкен қалдық кернеуді тудырады, ал ыстықтан зардап шеккен аймақ қатты сөну қатайту тенденциясын, сондай-ақ суық жарықшақтардың пайда болу қаупін көрсетеді. Мұнда орташа көміртекті болаттан гөрі ыстық жарықтар оңай дамиды. Осы себепті жоғары көміртекті болат жалпы дәнекерленген құрылымдар үшін сирек қолданылады және тек құюды жөндеу дәнекерлеуіне немесе беткі дәнекерлеуге қолданылады. Ішкі кернеуді босату, металл микроқұрылымын тұрақтандыру, жарықшақтарды болдырмау және дәнекерлеу жұмысын оңтайландыру үшін дәнекерлеуден кейін шынықтыру өңдеуі жүргізілуі керек.